LJSY-99新型冷換設備專用防腐涂料

一、設備腐蝕危害及設備防腐必要性

現代石油化工、石油煉制、海洋化工、化肥、化纖、冶金、電力農藥等行業企業中存在大量的冷換設備，這些設備面臨著各種復雜的介質腐蝕、表面結垢等問題；嚴重的腐蝕會造成設備的腐蝕穿孔泄漏，給安全生產帶來巨大的隱患。

目前國內外解決設備腐蝕的手段主要是通過材料升級及設備表面強化來實現。材料升級會能很好的解決腐蝕問題，但材料升級手段一方面增加設備的制造成本，同時也會延長裝置的建設周期。而通過設備表面強化手段來實現防腐可以有效解決裝置中存在的設備防腐問題。

目前設備表面強化和表面硬化技術手段主要是涂料涂層保護及鎳磷合金鍍工藝技術等。這兩項技術在國內外已有三十余年的使用經驗，其中涂料防腐在國內已經得到第三代產品。這兩項技術在許多煉油廠均得到了廣泛的應用，是行之有效的防腐手段。

針對以前的部分冷換設備涂料存在的某些缺陷，如涂層不耐高溫及高溫蒸汽吹掃；涂層硬度以及耐沖擊強度差。我公司在二十多年從事換熱器專業防腐施工的基礎上，通過與有關大專院校、研究院、設計院的交流與合作，開發出LJ系列新型冷換設備專用防腐涂料，專門用于解決冷換設備的腐蝕問題。

二、LJSY-99涂料特點

LJSY-99涂料由改性耐熱、防蝕高分子合成樹脂和耐熱、耐蝕性、填料及特種添加劑，經特殊生產工藝加工而成的單組份新型冷換設備專用防腐涂料。該涂料具有如下特點：

1、優異的耐酸、耐堿、耐油、耐有機溶劑和鹽、水溶液等介質腐蝕的特性,有效解決煉油裝置換熱器在低溫濕硫化氫以及氯離子的腐蝕問題，保證設備在腐蝕環境下的長周期運行，能延長設備使用壽命3倍以上。

2、突出的阻垢性能可有效的提高換熱器的工作效率、降低檢修時的勞動強度減少了非計劃性停工造成的經濟損失。

3、獨特的耐高溫性能保證了涂層在置換掃線時，可通過240℃·10kg高溫蒸汽24小時吹掃，涂層完好無損。

4、良好的導熱性能保證了穩定的換熱效果，提高了換熱設備運行狀態

適用范圍及年限

1.適用于石油煉制、石油化工、化纖、化肥、氯堿、發電、冶金、食品、制藥等行業生產所需的冷凝器、油冷器、換熱器、空冷器、貯冷器、凝汽器及壓力容器的腐蝕防護。

2.涂料使用溫度、工作溫度≤240℃

3.涂裝后設備使用年限不低于3年（部分設備在涂料使用允許范圍內使用6年以上）。

三、涂料施工要求

優異的涂料系能需要通過完美的施工工藝來實現。防腐界有句俗話叫“三分涂料七分施工”說的就是這個道理。我公司在20多年的防腐施工過程中，總結了防腐施工過程中容易出現的問題。并制定了一套完整的施工工藝。LX-06涂料施工工藝要求如下：

1.環境要求:室內施工，施工應無灰塵：

A、涂敷環境應保持清潔、通風良好，涂裝操作過程中防腐蝕設備工件表面不得有目視可見的灰塵顆粒；
B、環境溫度應滿足涂料規定的涂敷溫度，工件表面溫度至少比露點溫度高3℃，但不應高于露點溫度10℃。
施工現場應設有防雨雪、防強風、防爆曬、防火及消防等設施；
C、環境相對濕度應小于85%，當空氣過于干燥時可采用在施工場地噴水的方式增加空氣濕度，以保證施工質量。
D、環境溫度應不低于5℃不高于50℃。

2.前處理要求：設備前處理質量直接關系到涂層的質量，處理后工件表面無油污，以表面應完全被水膜完整濕潤覆蓋為標志；酸洗除銹達到JB/T6978-93<<涂裝前鐵件酸洗標準>>后表面狀態的要求；設備表面采用噴砂除銹，除繡等級達到Sta2^1/2級（GB 8923-88），將處理好的設備表面灰砂吹凈后進行涂料涂裝。

3.涂料使用的稀釋劑：專用溶劑。

4.固化要求：每一道漆膜表干后進行高溫固化處理,固化溫度嚴格按照工藝標準執行。嚴禁出現驟熱驟冷現象。

5．涂裝完成后漆膜厚度：漆膜總厚度（涂四道以上）不小于120цm。

6．涂裝完成后外觀：不應有漏涂、滴墜、流掛等現象，漆膜光潔平整。