隨著化工涂料行業(yè)的安全環(huán)保問題，要求越來越高，同時也要安全問題及對企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。化工涂料行業(yè)所產(chǎn)生的VOCs有機(jī)性氣體，大多具有毒性，環(huán)保局對VOCs排放進(jìn)行管制。這就要求對工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的可燃性氣體回收利用，而VOCs冷凝回收方法有效同時具有經(jīng)濟(jì)效益。然活性炭吸附-蒸汽脫附回收技術(shù)具有工藝成熟，運(yùn)行穩(wěn)定，安全性高等優(yōu)點(diǎn)，處理過程高脫附溫度不超過蒸氣的溫度，不存在高溫和明火的風(fēng)險，是為適合化工涂料行業(yè)的廢氣處理工藝。

一、活性炭吸附-蒸汽脫附-冷凝回收工藝介紹

1、化工涂料行業(yè)廢氣一般狀況

化工涂料生產(chǎn)企業(yè)的廢氣來一般來源源于車間的反應(yīng)釜加料時揮發(fā)出來的有機(jī)氣體、分散缸攪拌、洗缸和包裝時產(chǎn)生的氣體，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的伴有一定量粉塵。

2、活性炭吸附-蒸汽脫附-冷凝回收治理工藝原理

（1）除塵器預(yù)處理：

布袋脈沖除塵器對前端風(fēng)管收集的粉塵和顆粒進(jìn)行攔截處理

（2）吸附-脫附-冷凝回收：

預(yù)處理后采用的處理工藝為“活性炭吸附-水蒸氣脫附-冷凝回收”。經(jīng)預(yù)處理后的廢氣通過合理布風(fēng)，讓氣體通過固定吸附罐內(nèi)的活性炭層的過濾斷面，由于活性炭表面與有機(jī)廢氣分子間相互引力作用產(chǎn)生物理吸附，有機(jī)廢氣吸附在活性炭表面和微孔里，凈化后的氣體通過煙囪達(dá)標(biāo)排放。

吸附材料采用溶劑回收專用的顆粒活性碳，該工藝設(shè)置有三個吸附罐：兩個罐處于吸附狀態(tài)，一個罐處于脫附再生狀態(tài)或者待吸附狀態(tài)，運(yùn)行過程采用PLC全自動控制，它們通過時間差進(jìn)行吸附和脫附的輪流切換，以保證車間的連續(xù)生產(chǎn)。

（3）蒸汽脫附后活性炭烘干:

蒸汽脫附后活性炭中會吸附大量的水，會影響了下一輪的廢氣吸附效果，所以需要對活性炭進(jìn)行烘干處理，烘干系統(tǒng)采用新鮮空氣經(jīng)加熱器加熱到80-100℃后對炭床進(jìn)行吹掃，將活性炭中的水分烘干。烘干結(jié)束后關(guān)閉加熱器，直接通過新鮮空氣吹掃炭床進(jìn)行降溫，使活性炭溫度恢復(fù)到吸附所需溫度，以備于下一輪的吸附。