組合工裝定位平板已經(jīng)廣泛的應(yīng)用于裝備制造和焊接加工行業(yè)，改變了傳統(tǒng)工業(yè)上的裝夾定位方式，也推動了更多更新的工藝方法的產(chǎn)生。在機(jī)械行業(yè)，加工行業(yè)，軌道交通行業(yè)，汽車行業(yè)，摩托車行業(yè)，船舶制造行業(yè)，壓力容器行業(yè)，鈑金加工行業(yè)，機(jī)箱機(jī)柜行業(yè)，測試檢測行業(yè)，鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)等行業(yè)應(yīng)用，而且提高大的生產(chǎn)效率。鑄鐵平板用于零件劃線研磨加工，安裝設(shè)備等。鑄鐵平板是檢驗(yàn)機(jī)械零件平面、平行度、直線度等形位公差的測量基準(zhǔn)，也可用于一般零件及精零件的劃線，鉚焊研磨工藝加工及測量等，還可用于機(jī)床機(jī)械檢驗(yàn)測量基準(zhǔn)。工作面上開孔和T型槽，孔主要用來清理鉚焊時的一些鐵渣和焊接廢棄物，T型槽主要是用來固定工件。材料為鑄鐵HT200-250工作面硬度為HB160—210。經(jīng)過兩次處理（人工退火600度----700度或自然時效2---3年），使該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定，能好。

鑄鐵平臺工作面等級：0級，1級，2級，3等四個，工作面精度采用刮研工序，鑄鐵平臺是和平尺、方箱、V型架(鐵)、彎板、直角尺、圓柱角尺等工具配合使用。鑄鐵平臺用于機(jī)床、機(jī)械、檢驗(yàn)測量，檢查零件的尺寸、精度、平直度、平行度、平面度、垂直度和形位偏差并作 劃線。鑄鐵平臺經(jīng)穩(wěn)定性處理和去磁后，即進(jìn)入機(jī)加工，分為粗刨、精刨。精刨是保證鑄鐵檢驗(yàn)平板3級精度和表面粗糙度的一道工序，2級以上精度鑄鐵平臺需要人工刮研，以保證平臺的幾何精度，對已合格的鑄鐵檢驗(yàn)平臺應(yīng)避免熱源的影響和受酸堿的腐蝕。高精度的鑄鐵平臺應(yīng)放置在20℃±5℃的恒溫處。在使用過程中應(yīng)避免因局部磨損過多、劃痕和碰傷現(xiàn)象，而影響平面精度和使用壽命，鑄鐵平臺的使用壽命在正常條件下應(yīng)是長久性的。

組合工裝定位平板是一套預(yù)先制作好的標(biāo)準(zhǔn)化、系統(tǒng)化、通用化的模塊，所有模塊的連接、固定和壓緊都是以孔定位加上鎖銷的方式出現(xiàn)，模塊與模塊之間可以根據(jù)工件的尺寸變化而調(diào)整，整個一套夾具的組合可以實(shí)現(xiàn)三維空間的結(jié)合，這套夾具的特點(diǎn)：主要用在焊接產(chǎn)品上為理想，所以叫三維柔性組合焊接工裝夾具。這套工裝分為兩大類：一是D28系列，即孔徑28mm，表面分布著100×100mm的網(wǎng)格線；二是D16系列，即孔徑16mm，表面分布著50×50mm的網(wǎng)格線。

組合工裝與一次性使用的專用夾具相比，它是以組裝代替設(shè)計(jì)和制造，具有：靈活多變、適用范圍廣，可大大縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期。可以節(jié)省大量人力、物力，減少金屬材料的消耗。可大大減少存放專用夾具的庫房面積，簡化了管理工作。

組合夾具的組裝就是根據(jù)工件的加工要求并按一定的程序選取有關(guān)元件和合件進(jìn)行組合拼裝，從而獲得所需夾具的過程。