一、催化燃燒處理工藝尾氣：
1.工藝尾氣特點
有組織排放的有機工藝尾氣具有以下特點(以聚丙烯裝置尾氣為例)：
煉油與石油化工企業在工藝單元排放時具有多種表現形式，我們也可以將其認定為有組織的排放，我們主要將聚丙烯裝置尾氣為例對其特征進行分析與總結。
(1)流量與濃度都呈現出較小的特征;
(2)有機工藝尾氣中根本沒有氧氣的存在; 石油廠廢氣治理設備 石油廠臭味治理 惡臭廢氣治理案例 具體適合石油廠廢氣凈化設備 請致電咨詢
(3)部分高濃度尾氣具有較高的回收價值，在實際回收之后要結合實際情況對尾氣進行催化工藝達標處理，但對于低濃度尾氣來說需要直接利用催化燃燒工藝對其進行處理。
(4)氯化物以及硫化物是尾氣中的重要組成部分，對于催化劑中的燃燒成分我們可利用其對其進行組分。
2.尾氣處理工藝流程：
有機廢氣需要借助增壓風機的作用進行堿洗塔，在實際對催化中的有毒物質進行脫除時需要對堿液進行利用，水洗段的設置部位處于堿洗塔上方，對去除攜帶的廢棄堿液有極大的促進作用。工藝廢氣在經過預處理后會進入到尾氣換熱器，在這一過程中會與高溫尾氣發生一定的換熱反應，在催化劑的作用下就會發生催化燃燒反應，*經過處理的尾氣就會通過排氣筒進入到大氣中。
在本工藝中，設置循環尾氣冷卻器及循環鼓風機，將循環尾氣冷卻到40~50益引入尾氣換熱器入口，以此來控制催化燃燒反應器出口溫度。由于工藝尾氣中不含有氧氣，因此進行催化燃燒反應所必須的氧氣由空氣鼓風機從大氣中引入裝置。本工藝開工階段利用電加熱器加熱尾氣的方式進行開工預熱，正常運行時電加熱器停用。
3.控制方案
為保證催化燃燒工藝在處理工藝尾氣時能高效安全平穩的運行，主要的控制與聯鎖方案如下：
(1)催化燃燒反應器出口溫度控制—催化燃燒反應器的出口溫度控制是通過調節循環凈化尾氣量來實現的。當催化燃燒反應器出口溫度大于設定值時，增大循環鼓風機入口調節閥的開度，增大循環尾氣量，使催化燃燒反應器出口溫度回到設定值;當催化燃燒反應器出口溫度小于設定值時，減小循環鼓風機入口調節閥的開度，降低循環尾氣量，使催化燃燒反應器出口溫度回到設定值。
