雙色注塑TPU成型需要什么條件呢 TPU是一種各行各業(yè)都在廣泛應(yīng)用的塑膠材料，也是雙色注塑常用的原料之一。由于其軟硬皆可，硬度范圍寬、耐磨耐撕裂、耐油性能好，透明，彈性好，在日常生活中得到廣泛使用。那么雙色注塑TPU成型需要什么條件呢? 1、合適的溫度是其注塑的關(guān)鍵 雙色注塑TPU在制作過程需要控制的溫度有三個(gè)，分別是料筒溫度、噴嘴溫度和模具溫度。前兩種溫度主要影響TPU的塑化和流動(dòng)，后一種溫度影響TPU的流動(dòng)和冷卻，缺一不可。 2、標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)的壓力大小對(duì)其成型周期有影響 雙色注塑TPU制作過程中，壓力指的是塑化時(shí)的背壓和注射壓力。螺桿后退時(shí)，其頂部熔料所受到的壓力即為背壓，通常通過溢流閥來調(diào)節(jié)。增加背壓會(huì)提高熔體溫度，減低塑化速度，使熔體溫度均勻，色料混合均勻，并排出熔體氣體，但會(huì)延長成型周期。TPU的背壓通常在0。3～4MPa。 3、注射速度和螺桿轉(zhuǎn)速都對(duì)完成時(shí)間有影響 雙色注塑TPU成型周期一般在20-60秒，除去溫度和壓力的影響因素之外，其制作過程中，注射速度和螺桿轉(zhuǎn)速也會(huì)影響到產(chǎn)品成型的周期，并且，在保持高狀態(tài)工作的環(huán)境下，設(shè)備難免會(huì)發(fā)生降解，這時(shí)候就需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行清洗，停機(jī)超過一小時(shí)的，還要關(guān)閉加熱才行。 當(dāng)然，產(chǎn)品在模具上制作雖然能夠保持的制作速度，但是難免會(huì)因?yàn)樗芑�不均勻、冷卻速度不同等情況而出現(xiàn)產(chǎn)品的不均勻的結(jié)晶、取向和收縮，使制品存在內(nèi)應(yīng)力，需要對(duì)制品進(jìn)行退火處理。