貼實(shí)木皮基本工藝流程為：選木皮---裁木皮---拼木皮---涂膠---貼面--- 熱壓--- 修邊---修補(bǔ)，常用的實(shí)木皮的厚度大多在0.15-0.6mm之間。沒(méi)有進(jìn)行涂層預(yù)處理的木皮，因其薄而脆特性，在疊加和裁剪、熱壓等過(guò)程中極易導(dǎo)致開(kāi)裂、劃傷等問(wèn)題，使得制造效率和品質(zhì)無(wú)法保障。在木皮被加工使用前，涂布涂層對(duì)其缺陷進(jìn)行改良，大程度的提高木皮的彈性和可折性，便可極大的提高木皮的使用效率，同時(shí)涂層也增加木皮的實(shí)際厚度，對(duì)其保護(hù)美觀的效果也大為改進(jìn)。木皮預(yù)涂層工藝的進(jìn)行，避免了木皮貼壓后的多次涂裝，有效的提高了涂裝廠家的生產(chǎn)效率，降低了涂裝成本。
UV固化工藝因其高效率、高性能的特點(diǎn)，在木皮涂裝保護(hù)領(lǐng)域已規(guī)模化采用，固化涂層具有高強(qiáng)度的韌性保護(hù)作用，使得木皮在使用過(guò)程中具有如皮革般的韌性和抗裂性，降低熱壓、裁剪等操作中的致?lián)p率，提高流水生產(chǎn)線的制作效率。
在一般的實(shí)木皮UV涂裝過(guò)程中，分次進(jìn)行彈性膩?zhàn)油坎己蛷椥缘淄坎迹灿袕S家在彈性膩?zhàn)油垦b前增加涂布一道附著連接底（水性或油性）的工藝，以充分保證涂層整體附著力的牢度。UV彈性膩?zhàn)雍偷淄啃杈哂休^強(qiáng)的填充性和透明性，同時(shí)應(yīng)保證其優(yōu)秀的延伸性和韌性強(qiáng)度，在木皮折壓過(guò)程中提供基礎(chǔ)的彈性支撐，使得木皮具有對(duì)折彎壓的性能。在熱壓貼面的制作中，彈性UV層也應(yīng)有極好的耐熱性，防止木皮熱壓中出現(xiàn)的錯(cuò)位、鼓泡等制作缺陷。
太亞化工公司所生產(chǎn)的DAY-429DX聚氨酯樹(shù)脂，是完全達(dá)到木皮貼壓涂裝領(lǐng)域中對(duì)保護(hù)涂層各項(xiàng)要求而推出的一款高性能的UV固化型彈性材料，在國(guó)內(nèi)多數(shù)木皮涂裝加工廠和家具UV涂料生產(chǎn)企業(yè)廣泛應(yīng)用。同時(shí)做為UV彈性底和彈性膩?zhàn)油繉拥闹鞒赡の铮邆涓哐由煨裕^快的固化速率和極低的使用成本，是一款高效、低成本的聚氨酯材料。配合家具和木門(mén)板材對(duì)環(huán)保的高要求，樹(shù)脂合成采用環(huán)保型催化劑，不含任何的重金屬離子，符合包括歐盟在內(nèi)的大部分出口目的地設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)化參數(shù)要求。
中國(guó)家具制造企業(yè)在全球的家具制造鏈中有著舉足輕重的作用，同時(shí)中國(guó)也是世界家具消費(fèi)市場(chǎng)中大的國(guó)家，生產(chǎn)制作工藝或涂裝工藝的任何一次變革都會(huì)給家具市場(chǎng)帶來(lái)一次新的契機(jī)，同時(shí)也會(huì)給涂料制造企業(yè)創(chuàng)造出新的應(yīng)用領(lǐng)域，我們會(huì)時(shí)刻關(guān)注變革，并采用集約化研發(fā)方式，在變革中提供給客戶(hù)更具競(jìng)爭(zhēng)力的高效環(huán)保基礎(chǔ)化學(xué)品。
